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鍛燒爐
鍛燒爐
主要特點 :
煅燒爐 用途: 用于高溫處理,以天然氣、油和電作能源,用于煉鐵,回收稀有金屬,催化劑生產,改善環境,生產特種化工品的設備。主要用于化纖、無紡布行業的紡絲工件的煅燒清洗之用,也適用于溫度低于 600℃ 的工件回火、 調質 處理之用。 煅燒爐
使用行業 :
  • 產品詳情
  • 產品規格
  • 使用步驟
  •         煅燒爐用途:    

            用于高溫處理,以天然氣、油和電作能源,用于煉鐵,回收稀有金屬,催化劑生產,改善環境,生產特種化工品的設備。主要用于化纖、無紡布行業的紡絲工件的煅燒清洗之用,也適用于溫度低于600℃的工件回火、 調質 處理之用。    

    煅燒爐特點:

    1、用直接或間接的熱源,可用中溫和高溫連續處理批量材料,可保證加工過程中熱源和產品隔離。

             連續操作,煅燒溫度適中,熱效率高        
            連續操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點監控.整個系統可實現自動化控制。氣固混合充分,煅燒溫度、時間可控,產品品質穩定。系統封閉,無環境污染,采用多層次回收,回收率高,文明化生產。煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統組合,有效利用熱能。        

              應用廣泛,適用于多種化工建材物料的煅燒處理            
              化工 氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等;建材礦業硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等;    

             自動化控制,勞動密集度小            
            連續操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點監控.整個系統可實現自動化控制。        

             充分煅燒,成品質量穩定            
            氣固混合充分,煅燒溫度、時間可控,產品品質穩定。        

             系統封閉,無污染            
             系統封閉,無環境污染,采用多層次回收,回收率高,文明化生產。熱能可循環利用,煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統組合,有效利用熱能。        

              系統完善,配置合理            
              直接用于濕物料生產,集干燥、煅燒、打散于一體,運行成本低,產品級配合理。        

              煅燒時間及過程可調節            
              適應用規模連續化生產,熱源可采用多種方式,可采用直接或間接加熱煅燒,也可使用電廠工業煙氣尾氣做熱源。    

                技術參數        

    產品規格(m)

    窯體尺寸

    產量(t/d)

    轉速(r/min)

    電機功率(kw)

    總重量(t)

    備注

    直徑(m)

    長度(m)

    斜度(%)

    Φ2.5×40

    2.5

    40

    3.5

    180

    0.44-2.44

    55

    149.61


    Φ2.5×40

    2.5

    40

    3.5

    180

    0.44-2.44

    55

    149.61


    Φ2.5×50

    2.5

    50

    3

    200

    0.62-1.86

    55

    187.37

    ----

    Φ2.5×54

    2.5

    54

    3.5

    280

    0.48-1.45

    55

    196.29

    窯外分解窯

    Φ2.7×42

    2.7

    42

    3.5

    320

    0.10-1.52

    55

    198.5

    ----

    Φ2.8×44

    2.8

    44

    3.5

    450

    0.437-2.18

    55

    201.58

    窯外分解窯

    Φ3.0×45

    3

    45

    3.5

    500

    0.5-2.47

    75

    210.94

    ----

    Φ3.0×48

    3

    48

    3.5

    700

    0.6-3.48

    100

    237

    窯外分解窯

    Φ3.0×60

    3

    60

    3.5

    800

    0.3-2

    100

    310


    Φ3.2×50

    3.5

    50

    4

    1000

    0.6-3

    125

    278

    窯外分解窯

    Φ3.3×52

    3.3

    52

    3.5

    1300

    0.266-2.66

    125

    283

    預熱分解窯

    Φ3.5×54

    3.5

    54

    3.5

    1500

    0.55-3.4

    220

    363

    預熱分解窯

    Φ3.6×70

    3.6

    70

    3.5

    1800

    0.25-1.25

    125

    419

    余熱發電窯

    Φ4.0×56

    4

    56

    4

    2300

    0.41-4.07

    315

    456

    預熱分解窯

    Φ4.0×60

    4

    60

    3.5

    2500

    0.396-3.96

    315

    510

    預熱分解窯